一、服裝制造的方法
服裝可按其生產(chǎn)/制造方法大致可分為兩類:定制形式和現(xiàn)成或稱成衣。此兩類服裝制造方式都對制衣廠的運作有一定的影響。
定制服裝的生產(chǎn)方式：
很多服裝是按個別顧客的要求量身定制的，定制衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。這些衣服有不同的款式細節(jié)，且由于須按顧客的體型、尺碼及個別要求而縫制，穿起來才合顧客的身材及要求。所以一般都是依靠裁縫師傅獨立操作所有工序，由頭至尾完成整件服裝。
訂制服裝有以下的優(yōu)點：
1.不同體型的人均能得到合身的衣服
2.由于衣服是按個別顧客的要求縫制的，顧客可以決定衣服的款式和衣料
3.由于訂制衣服的款式和衣料不用千篇一律，所以能夠反映出個別穿衣者的喜好和風(fēng)格。
訂制服裝的缺點：
1.由于訂制服裝要因應(yīng)個別訂單的需要來縫制，裁縫師傅或許需要較多時間才能將衣服交付給顧客；
2.由于是個別縫制，訂制衣服的價錢也許會較為昂貴；
3.品質(zhì)方面也因個別裁縫師傅而有所分別。
現(xiàn)成服裝的生產(chǎn)方式（成衣生產(chǎn)）：
成衣按固定的款式和尺碼來縫制。這類衣服是大量生產(chǎn)的，完成生產(chǎn)階段分別運送到各地甚至全世界發(fā)售，因此成衣生產(chǎn)便促進了服裝業(yè)在零售、制造和供銷方面的現(xiàn)代化；此處，由于是大量生產(chǎn)，所以生產(chǎn)成本比訂制的衣服低，讓顧客可以買到物有所值且價格合理的服裝。而且，不同的牌子，供應(yīng)不同的尺碼，尺碼表經(jīng)過改良后，令更多人能夠購得合身的成衣。
就成衣來說，最理想的生產(chǎn)安排莫如以固定的速度生產(chǎn)同一款式、顏色及尺碼的衣服，并且做到銷量與產(chǎn)量相等，不過這種情況實際上并不可能達到，原因如下：
1.時裝的款式種類萬千，而且時刻在變化
2.服裝要因應(yīng)季節(jié)需求，不同季節(jié)需要不同服裝；
3.服裝的尺碼需有多種，因為各人的體型不同；
4.經(jīng)濟會有興衰，因此人們在服裝方面的花費會有變化；
5.國際上有貿(mào)易限制，例如配額、關(guān)稅及貿(mào)易總協(xié)定（GATT）等。
6.地區(qū)性的文化及氣候不同，形成需求不劃一。
傳統(tǒng)的制衣方式：
一百多年以前，傳統(tǒng)的制衣方式是由一個人負責(zé)制成整件衣服，裁縫師傅只需占用家中或店鋪內(nèi)的一個小房間工作。那個時代，衣服都是訂制的，因應(yīng)顧客不同的要求而縫制。顧客主要是富有人家，例如地主、商人和貴族。較窮困的人家如農(nóng)民和工人等多穿富有人家丟棄的舊衣，他們有時也許湊集一些物料自己縫衣，甚至自己織布，因此我們可以明白為什么那時勞工階級的衣著大多是簡單粗糙的。富有人家雇傭裁縫師傅為他們自己及傭人縫制衣服，管家和車夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而設(shè)計的。這些衣服全都是由裁縫一個人手做的。
十九世紀初期，衣車問世，并主要在歐美等地不斷改良，令傳統(tǒng)的制衣方式改變過來，制衣的過程開始出現(xiàn)分工的情況。舉例來說，操作衣車的工人需要特別的技術(shù)，所以雇用專職操作衣車的工人以及負責(zé)手工的工人，這樣分工較為有效率及有助減低成本。
早期的制衣廠就是從那個時代逐漸發(fā)展起來的。當時一般制衣廠采用現(xiàn)稱“MAKE THROUGH SYSTEM”全件起的做法，運作的方式是一件衣服的大部分工序都由一人來完成，剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個人（如學(xué)徒）來負責(zé)，每件衣服都是根據(jù)顧客個別的要求來縫制的。工作的地方通常有一個120cm乘60cm的車臺，凌亂地放置了所有的縫紉工具，但沒有特別用途的衣車附件。作手工的工人盤腿坐在地上或桌子上，以膝蓋作為工作臺。小型的制衣工場一般的條件較差，燈光照明不足。
1830年之后，法國和英國相繼率先開設(shè)了有機器設(shè)備的制衣工場，機器由專門的技工來操作，而需要人手來做得工序也在廠內(nèi)完成，或是外發(fā)給別人在家中完成。上述工廠的東主，不久就了解到可以將生產(chǎn)過程分工為機縫、手縫和壓熨、打鈕門和做手工等特別的工序。每個特別的工序完成后，衣服都會再交回前述的主要“縫制者”。這種方式適用于縫制訂制的衣服和衣服樣辦。這類衣服都是按照個別要求裁制的。
上述的方式至今仍是制衣的基本方式，從衣車未發(fā)明以前的做法，演變而來，而發(fā)展至今天，較基本的是分科方式，將車縫工序再細分成精細的工序，經(jīng)過較嚴謹?shù)纳a(chǎn)安排，適當?shù)胤峙浣o每名車縫工人，而每名車縫工人一般只負責(zé)單一的專門工序，從而再將生產(chǎn)效率提高。
制衣（成衣）廠的工作：
不同的制衣廠有不同的組織結(jié)構(gòu)和目標，但是我們可以將制衣廠的工作分為兩大類；
1.生產(chǎn)工作-是將原料制成顧客所需的衣服；
2.行政和后勤工作-是提供一切所需原料和服務(wù)，以確保能夠順利生產(chǎn)衣服。
制衣廠的生產(chǎn)工作包括以下：
設(shè)計：一般來說，大部分中型和大型的制衣廠都會雇用設(shè)計師來創(chuàng)作服裝系列，以滿足顧客的需求。設(shè)計工作可分為兩個不同的范疇：
創(chuàng)作設(shè)計-就是設(shè)計師參考時裝潮流和市場走勢來設(shè)計并草繪各款衣服。
技術(shù)設(shè)計-設(shè)計師嘗試制成自己設(shè)計的服裝，他們要知道該選用什么衣料，以及制衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。
在設(shè)計工作方面，電腦的應(yīng)用日益廣泛。
頭樣制作：當有了初步的設(shè)計之后，下一步就是按照設(shè)計的圖樣繪畫所需的紙樣。第一個由原設(shè)計繪出的紙樣，在成衣行業(yè)中，一般稱為頭樣或原樣，而頭樣通常是標準尺碼或中間尺碼。而繪制頭樣所需的技術(shù)要求較高，在行內(nèi)一般被尊稱為師傅。
樣辦制作：當完成初步的頭樣后，下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。這個程序一般都是安排在廠內(nèi)的辦房完成的，可分為裁辦及車縫辦等工序。樣辦制作通常只做一件或數(shù)件，所以成衣廠內(nèi)的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人，例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。當樣辦完成后，如果某些地方不能滿足顧客的要求，或顧客有某些地方或款式需要更改，通常的過程都需要從初步的頭樣開始在紙樣上改動再從新做樣辦，可能需要反復(fù)數(shù)次，直至顧客完全滿意為止，樣辦制作才算完成。
紙樣放碼：當服裝的樣辦為顧客接納之后，制衣廠就需要根據(jù)所需用量訂購布料及輔料，以供生產(chǎn)之用。很多制衣廠在這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題最多，（例如：估計用量不準確，供應(yīng)商所供應(yīng)的布料及輔料的質(zhì)量和數(shù)量出現(xiàn)問題，延遲交貨）這些最終導(dǎo)致阻礙生產(chǎn)，延誤交貨給客人，質(zhì)量問題在成品時才出現(xiàn)，嚴重者可能導(dǎo)致客人退貨。
設(shè)計：一般來說，大部分中型和大型的制衣廠都會雇用設(shè)計師來創(chuàng)作服裝系列，以滿足顧客的需求。設(shè)計工作可分為兩個不同的范疇：
創(chuàng)作設(shè)計-就是設(shè)計師參考時裝潮流和市場走勢來設(shè)計并草繪各款衣服。
技術(shù)設(shè)計-設(shè)計師嘗試制成自己設(shè)計的服裝，他們要知道該選用什么衣料，以及制衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。
在設(shè)計工作方面，電腦的應(yīng)用日益廣泛。
頭樣制作：當有了初步的設(shè)計之后，下一步就是按照設(shè)計的圖樣繪畫所需的紙樣。第一個由原設(shè)計繪出的紙樣，在成衣行業(yè)中，一般稱為頭樣或原樣，而頭樣通常是標準尺碼或中間尺碼。而繪制頭樣所需的技術(shù)要求較高，在行內(nèi)一般被尊稱為師傅。
樣辦制作：當完成初步的頭樣后，下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。這個程序一般都是安排在廠內(nèi)的辦房完成的，可分為裁辦及車縫辦等工序。樣辦制作通常只做一件或數(shù)件，所以成衣廠內(nèi)的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人，例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。當樣辦完成后，如果某些地方不能滿足顧客的要求，或顧客有某些地方或款式需要更改，通常的過程都需要從初步的頭樣開始在紙樣上改動再從新做樣辦，可能需要反復(fù)數(shù)次，直至顧客完全滿意為止，樣辦制作才算完成。
紙樣放碼：當服裝的樣辦為顧客接納之后，制衣廠就需要根據(jù)所需用量訂購布料及輔料，以供生產(chǎn)之用。很多制衣廠在這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題最多，（例如：估計用量不準確，供應(yīng)商所供應(yīng)的布料及輔料的質(zhì)量和數(shù)量出現(xiàn)問題，延遲交貨）這些最終導(dǎo)致阻礙生產(chǎn)，延誤交貨給客人，質(zhì)量問題在成品時才出現(xiàn)，嚴重者可能導(dǎo)致客人退貨。
裁剪布料：
這項工作可以再細分為以下各項工序：
1.計劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購（訂購合同）的指示的尺碼及件數(shù)的搭配（ASSORTMENT)來計劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。
2.排嘜架制作（MARKER PLANNING)
一般而言，制衣廠將布匹裁成衫片形狀，然后組合為可穿著的成衣。為了準確剪裁大量成衣，需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。檢查了紙樣的準確性之后，把紙樣片鋪在紙上排列，造成一個組合，這個組合在行內(nèi)叫嘜架。嘜架的作用是以最省料的原則下安排，使直接成本減至最低，最準確的用量是從嘜架計算出來的。嘜架的編排是一項技巧工作，必須考慮多項技術(shù)需求，例如：布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長度等等，電腦輔助嘜架設(shè)計亦是最早及最廣泛為制衣業(yè)所應(yīng)用之技術(shù)之一。
3.拉布及裁剪
拉布時，工作人員以人手或機器將一層一層長度均等的衣料根據(jù)（i）的計劃及（ii）的嘜架長度疊置在裁床上。整理好之后，將嘜架放在整疊衣料上面。然后，裁剪技工會按照嘜架的形狀來裁剪衣料。裁剪好的裁片會根據(jù)車縫部分的要求分類和捆扎起來。為控制生產(chǎn)，每一扎裁片都會系上標簽，然后送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。如果款式需要用里布或樸布，所需的過程也大同小異。
4.黏樸
部分裁片如需黏樸的話，一般都被安排到黏樸機放置的地方進行。因為這是一部特別的機器，一般是利用適當熱力及壓力將布料與樸黏和在一起。
5.車縫
在這個工程中，各塊裁片會縫合成為整件衣服。一般來說，車縫工序都是按照一定的次序來進行，由不同的工人來車縫衣服的不同部分。但分配的方法是需預(yù)先制定生產(chǎn)工序表（表2.1.8），并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序與合適的工人，令裁片能在最短的時間流通各既定的工人，將整件衣服車縫完成。至于裁片和輔料，則可以用人手、運輸帶或架空的運送裝置從一個車縫崗位送往另一個車縫崗位去。制衣廠內(nèi)，車縫生產(chǎn)線所占用的地方及人數(shù)是各項程序之冠，所以制衣廠的管理完善與否，車縫生產(chǎn)線所占的比例也是最大。部分質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備，將車縫完成部分工序的半成品加以中熨，然后才繼續(xù)車縫，原因是部分位置在完成車縫后才整熨是較困難或不可能。車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同，在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。
6.整熨
衣服制成之后，就會經(jīng)過整熨處理，以達到理想的外型。整熨后的衣服特別美觀。整熨時主要是需用熱力，蒸汽和壓力。熱力和蒸汽使物料軟化，而壓力則有助于將布料塑造成所需的形狀。不同的布料所需的蒸汽和壓力分量有所不同。
整熨所需用的設(shè)備亦因不同產(chǎn)品而有所差異。最基本的是電熨斗，當然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別于家庭式的，所需的蒸汽可分為中央式設(shè)計及獨立式。因需用蒸汽的關(guān)系，一般都需要同時設(shè)有抽濕的裝置，把多余的蒸汽抽去及抽干衣服，令其長期保持良好的外觀。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計及獨立式裝置。壓力方面，除手用電熨斗可用人手加上壓力外，一般外衣生產(chǎn)都會利用夾機來增加衣服外觀的美觀及耐看。其次的整熨設(shè)備有運輸帶型式的設(shè)計、半自動化的設(shè)備及人像機等等。
7.包裝
包裝的方法可分為平裝（折裝）或掛裝，因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。平裝或折裝的過程中，工人將每一件制成的衣服根據(jù)客人的要求折好，放進膠袋里面。當然，如有需要掛牌或其他的吊牌也應(yīng)在這個程序時處理，然后再將包裝好的衣服放進紙箱內(nèi)。如顧客需要掛裝式的，成衣也會吊在衣架上，然后掛上膠袋口，封上膠袋。這個工序才算完成。掛裝的運費成本較昂貴，其優(yōu)點是能保持衣服外觀，不至壓皺衣服。
8.存?zhèn)}
一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放，直至裝箱（貨柜集裝箱）和發(fā)送出去離開工廠為止，生產(chǎn)的工作才算全部完成。生產(chǎn)平裝成衣與時常生產(chǎn)掛裝成衣的成品倉的設(shè)備有所不同，掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉需安裝適當?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣，亦需有很多可推動的車架供內(nèi)部運輸用途。
1.計劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購（訂購合同）的指示的尺碼及件數(shù)的搭配（ASSORTMENT)來計劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。
2.排嘜架制作（MARKER PLANNING)
一般而言，制衣廠將布匹裁成衫片形狀，然后組合為可穿著的成衣。為了準確剪裁大量成衣，需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。檢查了紙樣的準確性之后，把紙樣片鋪在紙上排列，造成一個組合，這個組合在行內(nèi)叫嘜架。嘜架的作用是以最省料的原則下安排，使直接成本減至最低，最準確的用量是從嘜架計算出來的。嘜架的編排是一項技巧工作，必須考慮多項技術(shù)需求，例如：布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長度等等，電腦輔助嘜架設(shè)計亦是最早及最廣泛為制衣業(yè)所應(yīng)用之技術(shù)之一。
3.拉布及裁剪
拉布時，工作人員以人手或機器將一層一層長度均等的衣料根據(jù)（i）的計劃及（ii）的嘜架長度疊置在裁床上。整理好之后，將嘜架放在整疊衣料上面。然后，裁剪技工會按照嘜架的形狀來裁剪衣料。裁剪好的裁片會根據(jù)車縫部分的要求分類和捆扎起來。為控制生產(chǎn)，每一扎裁片都會系上標簽，然后送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。如果款式需要用里布或樸布，所需的過程也大同小異。
4.黏樸
部分裁片如需黏樸的話，一般都被安排到黏樸機放置的地方進行。因為這是一部特別的機器，一般是利用適當熱力及壓力將布料與樸黏和在一起。
5.車縫
在這個工程中，各塊裁片會縫合成為整件衣服。一般來說，車縫工序都是按照一定的次序來進行，由不同的工人來車縫衣服的不同部分。但分配的方法是需預(yù)先制定生產(chǎn)工序表（表2.1.8），并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序與合適的工人，令裁片能在最短的時間流通各既定的工人，將整件衣服車縫完成。至于裁片和輔料，則可以用人手、運輸帶或架空的運送裝置從一個車縫崗位送往另一個車縫崗位去。制衣廠內(nèi)，車縫生產(chǎn)線所占用的地方及人數(shù)是各項程序之冠，所以制衣廠的管理完善與否，車縫生產(chǎn)線所占的比例也是最大。部分質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備，將車縫完成部分工序的半成品加以中熨，然后才繼續(xù)車縫，原因是部分位置在完成車縫后才整熨是較困難或不可能。車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同，在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。
6.整熨
衣服制成之后，就會經(jīng)過整熨處理，以達到理想的外型。整熨后的衣服特別美觀。整熨時主要是需用熱力，蒸汽和壓力。熱力和蒸汽使物料軟化，而壓力則有助于將布料塑造成所需的形狀。不同的布料所需的蒸汽和壓力分量有所不同。
整熨所需用的設(shè)備亦因不同產(chǎn)品而有所差異。最基本的是電熨斗，當然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別于家庭式的，所需的蒸汽可分為中央式設(shè)計及獨立式。因需用蒸汽的關(guān)系，一般都需要同時設(shè)有抽濕的裝置，把多余的蒸汽抽去及抽干衣服，令其長期保持良好的外觀。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計及獨立式裝置。壓力方面，除手用電熨斗可用人手加上壓力外，一般外衣生產(chǎn)都會利用夾機來增加衣服外觀的美觀及耐看。其次的整熨設(shè)備有運輸帶型式的設(shè)計、半自動化的設(shè)備及人像機等等。
7.包裝
包裝的方法可分為平裝（折裝）或掛裝，因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。平裝或折裝的過程中，工人將每一件制成的衣服根據(jù)客人的要求折好，放進膠袋里面。當然，如有需要掛牌或其他的吊牌也應(yīng)在這個程序時處理，然后再將包裝好的衣服放進紙箱內(nèi)。如顧客需要掛裝式的，成衣也會吊在衣架上，然后掛上膠袋口，封上膠袋。這個工序才算完成。掛裝的運費成本較昂貴，其優(yōu)點是能保持衣服外觀，不至壓皺衣服。
8.存?zhèn)}
一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放，直至裝箱（貨柜集裝箱）和發(fā)送出去離開工廠為止，生產(chǎn)的工作才算全部完成。生產(chǎn)平裝成衣與時常生產(chǎn)掛裝成衣的成品倉的設(shè)備有所不同，掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉需安裝適當?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣，亦需有很多可推動的車架供內(nèi)部運輸用途。
行政和后勤工作：
制衣廠的行政和后勤工作包括以下：
1.市場推廣
市場推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。一般來說，廠商為了令產(chǎn)品為外人所熟悉，都會做一些廣告宣傳。工廠也許聘請營業(yè)代表到各家公司向顧客展示產(chǎn)品的樣辦，也可以舉辦展覽和時裝表演，在雜志刊登產(chǎn)品的照片，或是透過電視臺或電臺做宣傳。
2.采購
采購部負責(zé)購買所需物品供應(yīng)工廠生產(chǎn)的應(yīng)用，所購買的資源包括機器、衣料、甚至辦公室的文儀用品。采購部的職員必須確保購入的物品物有所值，而且準時無誤地交付到工廠來。采購部可直接歸屬生產(chǎn)部門，亦可設(shè)在行政部門下。
3.會計
會計人員主要有以下五項職責(zé)：
A.管理公司運營時的開支，包括員工薪金、租金、稅項、機器的費用和電費等；
B.將顧客的付款和其他收入來源如投資所得的利潤收入帳項；
C.確保工廠一切的會計程序均符合現(xiàn)行的法例；
D.定期整理賬目并為管理階層提供有關(guān)的資料，令工廠的財政狀況得到監(jiān)控；
E.核對工人的工資。一般的制衣廠大多以件工計酬的方法計算工資，件工計酬的方法一般以工票點算控制，會計人員須核實工票的真?zhèn)巍?/span>
4.人事
人事部的職責(zé)主要是就雇用員工和勞資關(guān)系等事宜為管理層提供意見和實用的指導(dǎo)。由于員工是生產(chǎn)過程中不可或缺的元素，所以人事管理是否得宜，對于工廠能否順利運作有很大的影響。
5.品質(zhì)控制
這是控制工廠產(chǎn)品的質(zhì)量，而且不單是要維持產(chǎn)品的品質(zhì)，還需要將之提高，滿足顧客的要求。一般來說，工廠的品質(zhì)控制工作包括訂立品質(zhì)標準，監(jiān)察生產(chǎn)過程，檢驗產(chǎn)品，分析錯誤，并向管理層匯報有關(guān)資料。
6.生產(chǎn)控制
工廠生產(chǎn)各類貨品，生產(chǎn)控制就是要統(tǒng)籌生產(chǎn)這些貨品時所涉及的各種工作，其主要目的是令生產(chǎn)資源（人手、機器、物料和生產(chǎn)方法）能夠配合顧客的要求。在將布料制成衣服的過程中，生產(chǎn)控制部負責(zé)安排物料的流動。這個部門的員工收到顧客的訂單后，就編訂生產(chǎn)通知單，以最低的成本達到最高的效率，目的就是在指定的時間內(nèi)制成所需數(shù)量符合品質(zhì)和款式要求的成衣。生產(chǎn)控制部還需要控制存貨和在制品的數(shù)量，這樣就可以盡量提高存貨周轉(zhuǎn)率和增加可用的流動資本。生產(chǎn)控制工作令營業(yè)部門和生產(chǎn)部門互相配合。
7.維修
任何一個生產(chǎn)系統(tǒng)要有效地運作，它的每一個部分，例如機器、廠房和設(shè)施，均要維持正常。由于這些資產(chǎn)使用日久就會破損，如果不定期檢查和保養(yǎng)，用之制造出來的成衣品質(zhì)及員工的操作速度亦會受到一定的影響，這樣會打擊員工的士氣。在小型的工廠里，例行的機器保養(yǎng)工作，例如清潔、加油和調(diào)校，部分是由操作機器的工人來負責(zé)的，如果出現(xiàn)較嚴重的故障或進行大規(guī)模的檢修，就會請外來的維修技師或供應(yīng)商來做。至于大型的工廠，則通常會有獨立的維修部門，聘有修理技工。維修部的員工負責(zé)保養(yǎng)和維修一切的機器和設(shè)備，以及廠房和車輛。至于其他專門的檢修工作，例如冷氣機系統(tǒng)的保養(yǎng)，就可能需交由其他的專門公司來辯理。
制衣廠的行政和后勤工作包括以下：
1.市場推廣
市場推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。一般來說，廠商為了令產(chǎn)品為外人所熟悉，都會做一些廣告宣傳。工廠也許聘請營業(yè)代表到各家公司向顧客展示產(chǎn)品的樣辦，也可以舉辦展覽和時裝表演，在雜志刊登產(chǎn)品的照片，或是透過電視臺或電臺做宣傳。
2.采購
采購部負責(zé)購買所需物品供應(yīng)工廠生產(chǎn)的應(yīng)用，所購買的資源包括機器、衣料、甚至辦公室的文儀用品。采購部的職員必須確保購入的物品物有所值，而且準時無誤地交付到工廠來。采購部可直接歸屬生產(chǎn)部門，亦可設(shè)在行政部門下。
3.會計
會計人員主要有以下五項職責(zé)：
A.管理公司運營時的開支，包括員工薪金、租金、稅項、機器的費用和電費等；
B.將顧客的付款和其他收入來源如投資所得的利潤收入帳項；
C.確保工廠一切的會計程序均符合現(xiàn)行的法例；
D.定期整理賬目并為管理階層提供有關(guān)的資料，令工廠的財政狀況得到監(jiān)控；
E.核對工人的工資。一般的制衣廠大多以件工計酬的方法計算工資，件工計酬的方法一般以工票點算控制，會計人員須核實工票的真?zhèn)巍?/span>
4.人事
人事部的職責(zé)主要是就雇用員工和勞資關(guān)系等事宜為管理層提供意見和實用的指導(dǎo)。由于員工是生產(chǎn)過程中不可或缺的元素，所以人事管理是否得宜，對于工廠能否順利運作有很大的影響。
5.品質(zhì)控制
這是控制工廠產(chǎn)品的質(zhì)量，而且不單是要維持產(chǎn)品的品質(zhì)，還需要將之提高，滿足顧客的要求。一般來說，工廠的品質(zhì)控制工作包括訂立品質(zhì)標準，監(jiān)察生產(chǎn)過程，檢驗產(chǎn)品，分析錯誤，并向管理層匯報有關(guān)資料。
6.生產(chǎn)控制
工廠生產(chǎn)各類貨品，生產(chǎn)控制就是要統(tǒng)籌生產(chǎn)這些貨品時所涉及的各種工作，其主要目的是令生產(chǎn)資源（人手、機器、物料和生產(chǎn)方法）能夠配合顧客的要求。在將布料制成衣服的過程中，生產(chǎn)控制部負責(zé)安排物料的流動。這個部門的員工收到顧客的訂單后，就編訂生產(chǎn)通知單，以最低的成本達到最高的效率，目的就是在指定的時間內(nèi)制成所需數(shù)量符合品質(zhì)和款式要求的成衣。生產(chǎn)控制部還需要控制存貨和在制品的數(shù)量，這樣就可以盡量提高存貨周轉(zhuǎn)率和增加可用的流動資本。生產(chǎn)控制工作令營業(yè)部門和生產(chǎn)部門互相配合。
7.維修
任何一個生產(chǎn)系統(tǒng)要有效地運作，它的每一個部分，例如機器、廠房和設(shè)施，均要維持正常。由于這些資產(chǎn)使用日久就會破損，如果不定期檢查和保養(yǎng)，用之制造出來的成衣品質(zhì)及員工的操作速度亦會受到一定的影響，這樣會打擊員工的士氣。在小型的工廠里，例行的機器保養(yǎng)工作，例如清潔、加油和調(diào)校，部分是由操作機器的工人來負責(zé)的，如果出現(xiàn)較嚴重的故障或進行大規(guī)模的檢修，就會請外來的維修技師或供應(yīng)商來做。至于大型的工廠，則通常會有獨立的維修部門，聘有修理技工。維修部的員工負責(zé)保養(yǎng)和維修一切的機器和設(shè)備，以及廠房和車輛。至于其他專門的檢修工作，例如冷氣機系統(tǒng)的保養(yǎng)，就可能需交由其他的專門公司來辯理。
